正确施工环氧防腐漆需要严格按照步骤进行，以确保涂层的防腐作用和耐久性。以下是详细的施工指南：

一、施工前准备
1.表面处理
清洁表面：处理基材（金属、混凝土等）的油污、灰尘、锈迹等，可用溶剂擦拭。
除锈：金属表面需达到 Sa2.5级（喷砂） 或 St3级（手工打磨），无可见氧化皮和锈蚀。
混凝土表面：需干燥（含水率≤8%）、无松动颗粒，建议用酸蚀或机械打磨处理。

2.环境条件
温度：5℃~35℃（低温需选用低温固化型环氧漆）。
湿度：相对湿度≤85%，避免结露。
通风良好，避免粉尘污染。

二、材料准备
1.环氧防腐漆调配
按厂家比例混合主剂和固化剂（如4:1），搅拌均匀，静置熟化10~15分钟（避免气泡）。
混合后需在 适用期（通常4~6小时） 内用完，否则会固化报废。

2.稀释剂
如需稀释，添加专用稀释剂（≤5%），不可过量以免影响性能。

三、施工方法
1.底漆涂装
采用刷涂、滚涂或喷涂。
膜厚：干膜50~80μm（根据设计要求）。
确保全覆盖，无漏涂、流挂。

2.中涂/面漆涂装
底漆表干后（通常4~8小时）可涂中涂或面漆，固化需24小时（检查是否粘手）。
多层施工时，每层间隔时间参照产品说明书，层间需轻打磨（如用400目砂纸）增强附着力。

3.重涂间隔
超过间隔（如7天）需打磨表面，避免层间剥离。

四、注意事项

1.施工技巧
喷涂压力建议15~20MPa，喷枪距离20~30cm。
复杂区域（焊缝、边角）先预涂，避免膜厚不足。

2.固化养护
固化需7天（25℃），期间避免接触水、化学品或机械冲击。
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